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我公司長期一來與全國多家大型煤炭生產企業合作,并保持著良好的合作關系,其中有,中煤第三建設集團,安徽恒源煤電集團,中煤能源集團,潞安礦業集團,靖遠礦業集團等,我公司擁有研發團隊,優良的技術經驗,貼心的售后體系作為服務保障,為客戶提供更加完善的產品供應鏈!



  • 采煤機制造商變遷(礦大北京葛世榮校長)
    采煤機技術發展歷程(十)——制造商變遷論文概要煤炭開采業的發展加速了歐洲的第一次工業革命,而這次工業革命也催生了一批采煤機制造商,為歐洲煤炭產量快速增長提供了關鍵設備。20世紀50年代之前,全球絕大部分采煤機制造商分布在歐洲國家和美國,亞洲僅有日本小松公司涉足采礦設備,而在我國只有1933年設立的雞寧機械制作所(雞西煤礦機械廠前身)。新中國成立之后,我國在東北、華北和西北建立了一批采煤機及相關裝備制造廠,使我國采煤機制造能力從無到有、從弱到強。進入20世紀90年代,由于國外煤礦煤炭開采量下降以及煤礦井型增大,采煤機需求量逐漸萎縮,迫使采煤機制造商走上了并購重組之路,目前的全球五大采煤機制造集團是美國卡特彼勒、日本小松、德國艾柯夫、瑞典山特維克、波蘭法姆爾。近10年來,我國采煤機制造企業加快了重組步伐,目前采煤機制造能力聚集到七大煤機集團,它們是中煤裝備公司、天地科技公司、太重煤機公司、西安重裝集團、鄭煤機集團、山能重裝集團、晉能裝備集團??v觀采煤機150多年的發展歷程,認為高截割性、高可靠性、高智能性一直是采煤機技術創新的核心出發點,采煤機產能與其機能、智能緊密相關,機器人化將是未來采煤機的重要創新方向。作者簡介葛世榮(1963-),男,漢族,浙江天臺人,教授,中國礦業大學(北京) 校長,黨委副書記,從事智能采礦裝備、摩擦可靠性工程研究。俄羅斯工程院外籍院士。主持完成了國家“973 計劃”項目“深部危險煤層無人采掘裝備關鍵基礎研究”,發明了基于煤層地質信息融合的采煤機自動定位、糾偏及控制方法。主持國家自然科學基金重點項目“煤礦井下無人化綜采機組的智能感知與協同控制基礎研究”,探索井下無人駕駛采煤機的自主定位及調控新原理和新技術。研制成功國內第一臺安標認證的煤礦搜救機器人,研究制定了“煤礦機器人重點研發目錄”,形成目前*全面的煤礦機器人技術體系。研發成功新型超長運距智能化帶式輸送機。曾獲國家技術發明二等獎2項和國家科技進步二等獎1項、三等獎1項。并且曾獲得“國家杰出青年科學基金” 資助,榮獲“中國青年科技獎”、“國家有突出貢獻的中青年技術專家”、“全國優秀科技工作者”、“何梁何利基金科技進步獎”、“世界能源論壇技術創新獎”、“孫越崎能源科技大獎”。在2020年5月30日,榮獲全國“第二屆創新爭先獎狀”。E-mail:gesr@cumtb.edu.cn。主要內容一、簡要介紹了采煤機技術早期的發源和逐步應用的歷程。伴隨著第一次工業革命,蒸汽機逐步應用于煤炭開采,蒸汽機驅動機械化采煤技術的推廣應用促使英國煤炭生產效率大幅度提高,隨后電力驅動采煤機械的發展促使煤炭行業飛速發展,機械化程度逐步提高,煤炭產量快速增長,國內外采煤機制造業格局逐步發生變化。? ? ??二、詳細闡述了國內外采煤機制造商的發展歷程和重要采煤機型式的發展演變。? ? (一)國外采煤機制造業主要集中在歐洲、美國和日本。其中,歐洲采煤機制造商主要包括德國威斯特伐利亞公司、瑞典山特維克公司、德國艾柯夫公司、蘇聯戈爾洛夫工廠、波蘭格里尼克鉆井機械廠、英國安德森公司、德國哈爾巴赫?布朗公司、波蘭皮奧特羅維卡機械制造公司、奧地利奧鋼聯公司、波蘭喬沃茲尼科米科洛煤機修理廠等;美國采煤機制造商主要包括比塞洛斯公司、鮑林?哈尼斯弗格公司、美國久益公司、卡特彼勒公司等;日本采煤機制造商主要包括日本小松公司、日本三井三池制作所。? ? (二)我國從1950年開始建立煤礦機械制造體系,逐步形成十幾家大型煤機裝備制造商。早期的采煤機制造商主要包括雞西煤礦機械廠、張家口煤礦機械廠、太原礦山機器廠、太原重型機器廠、西安煤礦機械廠、北方重型汽車公司、鄭州煤礦機械廠、中煤科工集團上海公司、石家莊煤礦機械廠、遼源煤礦機械廠、無錫煤礦機械廠等;改革開放后的采煤機制造商主要包括中國煤礦機械裝備有限責任公司、上海創力礦山設備公司、三一重型裝備有限公司、徐工集團基礎公司等。三、系統展現了國內外采煤機制造商并購重組和形成的大型煤機制造集團的歷程。隨著國外煤炭開采量下降以及煤礦井型增大,采煤機需求量逐漸萎縮,國外采煤機制造商走上了并購重組之路,*終形成了美國卡特彼勒、日本小松、德國艾柯夫、瑞典山特維克、波蘭法姆爾的五大采煤機制造集團;而隨著我國煤機制造業管理體制的多次更迭以及煤機制造市場的需求變化,我國目前形成了以中煤裝備公司、天地科技公司、太重煤機公司、西安重裝集團、鄭煤機集團、山能重裝集團、晉能裝備集團為代表的采煤機制造國企集群,以及以上海創力、三一重裝為代表的采煤機制造民企軍團。四、總結分析了國內外采煤機制造商變遷過程中的諸多原創性貢獻。隨著時代的變遷,不同采煤機制造商制造了各自有代表性的煤機裝備,極大地推動了煤機裝備技術的革新和煤炭行業的快速發展,而近年來國外異?;钴S的采煤機制造企業并購重組,更是形成了覆蓋基礎材料、產品設計、設備加工、裝備控制、產品服務完整產業鏈的采煤裝備制造業航母。與此同時,國內的采煤機制造商依然存在系統集中度小、產品覆蓋面小的弱點。五、高度概括了國內外采煤機型式和能力發展的5個時期。分別是1870-1928年的簡單采煤機時期,1929-1948年的綜合采煤機時期,1948-1975年的高效采煤機時期,1976-2005年的自動采煤機時期,2005年至今的智能采煤機時期??v觀采煤機創新歷程,超過150年的技術創新始終圍繞采煤機的高截割性、高可靠性、高智能性而展開。因此筆者認為,未來采煤機的技術創新必然向機器人化方向發展,使之具有自主機器人的感知、決策、控制能力,而15年后井下無人化自動駕駛采煤機的夢想也將實現。主要圖表圖1 蒸汽機推動英國煤炭產量快速增長圖3 1928年戈爾洛夫煤礦機器制造廠第1臺ДТ型截煤機下線圖10 卡特彼勒公司代表性的礦用運輸裝備圖11 日本小松公司的代表性礦山裝備圖17 波蘭法姆爾集團重組路徑圖18 卡特彼勒集團的采礦裝備產品譜系?圖19 小松集團的采礦裝備產品譜系圖20 國外采煤機五大制造集團整合路徑圖22 我國采煤機七大制造集團整合路徑
  • 修采煤機的看過來,這里有故障診斷方法和安技措施!
    一、采煤機常見故障機診斷方法分析  1、機械系統故障故障分析:故障主要包括部件聯接不穩固,導致載荷分布情況改變,部分部件因受力過大而損傷或斷裂;齒輪傳動系統和聯接處出現像磨損、疲勞破壞或過載損壞等問題。通常這些問題均會導致機件升溫。其他因素如制造工藝、安裝質量、使用方法等因素也會導致這方面的故障。診斷方法:機械系統占據采煤機的主要結構,所以該部分出現故障對企業生產有較大影響,故障診斷十分重要。診斷具體方法很多,例如溫度監測診斷、振動診斷法、噪聲診斷法、油液分析法等。目前*常用的屬溫度監測診斷方法,該方法對設備狀態的監測準確且靈敏。因為通常若某部分部件出現機械故障,由于受力改變會導致磨損速率也會隨之改變,雖然采用油液分析法或磨損判定法也能診斷,但時間較長,溫度判別*快,且效果甚佳。采用定點在線溫度監測診斷采煤機效果很好,能夠直觀迅速地反映設備運行狀態,且準確度很高。2、電氣系統故障故障分析:導致設備斷電的原因主要有長時間工作帶來的持續振動或接點、觸頭氧化引起線路接觸不良,尤其是插座、接頭等處;線路或零部件內部斷開;采煤機工作現場干擾太多,無有效的屏蔽手段;設備磨損、老化。診斷方法:診斷采煤機電氣系統故障,首先應查閱該機故障指示,也可通過搖測電阻來診斷,具體診斷方法與普通電氣系統診斷基本相同,可借助參考。3、軸承故障故障分析:一般軸承故障的原因包括在負載過大或者負載不均的情況下,牽引行走鏈輪的支承軸承出現磨損或滾動體碎裂情況十分普遍,進一步會對鏈輪及與其相嚙合的一些部件產生連鎖損害;采煤機潤滑不夠好,在搖臂頻繁升降的情況下,很多傳動軸會承受很大作用力且不均勻,此時也容易出現故障;另外,軸承出現故障也可能由于采煤機潤滑系統被污染導致潤滑條件很差或者由于安裝軸承的質量不過關,在荷載較大的情況下,配合軸承的軸和支承座會產生形狀畸變所致;軸承的設計制造工藝和自身材質等因素,會對其使用壽命和工作穩定性產生直接影響。診斷方法:通常對于機械傳動系統,為監測其運行狀態,需要在線對軸承溫度以及傳動箱油溫和油位進行連續監測,將歷史記錄保存下來,通過計算機對變化曲線或圖形進行分析,并推測數據的發展趨勢,結合經驗分析未來出現故障的可能性。與此同時,可以定期修理采煤機進行油樣診斷分析,確保故障發現的及時性和前瞻性。4、液壓系統故障故障分析:通常采煤機的液壓系統裝配了自動調速、過載保護等裝置,但采煤機出現故障概率*大的部分也是液壓系統。液壓系統的很多故障具有一定的隱蔽性,只是由于故障表現和部件位置或相互之間的關系十分復雜導致的。礦井里污染大,光線也不好,通過拆卸液壓系統來檢查故障不是個理想的方案,以免使系統受污染。而污染也是導致液壓系統出現故障*大的導致因素,由于液壓系統密封性等因素,如果油液中含有雜質,就會導致泵和液壓馬達磨損嚴重,甚至引起泄露,進一步導致系統流量不足、升溫降壓。這是因為如冷卻水流量不夠或斷水、油位過高或過低、油液內有雜質,熱交換系統或補油回路油量不足就會引起牽引部溫度過高。另外,調高泵的運轉蹩勁引起截割部發熱。油路故障、注油回路故障及所有安全閥故障會造成采煤機不牽引。此外,液壓系統控制閥也會因污染而降低靈敏度或失靈,導致系統壓力、流量變化很不穩定,進而引起故障。診斷方法:檢查液壓系統各個部件的溫度、壓力或流量。根據壓系統各部分的功能、元件的位置分布來對溫度和壓力的在線監測點進行布置,如此,便能將溫度監測場和壓力監測場建立起來以對故障進行實時監測。故障源基本上都能夠通過這兩個監測場準確、迅速地尋找出來,并能及時得出出現故障的原因。與此同時,還可以通過修理采煤機人員的油樣分析對污染狀況進行定期檢查,以在故障發生前發現隱患,采取有效措施,防微杜漸。  二、采煤機維修的安全注意事項  1、在修理采煤機時,必須將電源徹底斷掉。在斷除電源后,不可立即拆機檢查,還需等變頻器中間電路電容放電完畢后在進行檢查,因為電容殘留的電壓很高,會對人身安全造成威脅。2、通常為了便于維護工作,變頻器的所有動力線一般于前側布置,但同時卻帶來了觸電隱患,所以,即使在地面試車時,也禁止開蓋送電。3、注意隔離開關不能進行帶負荷通、斷操作,主要作用只是電氣隔離。4、一般停牽引時盡量不要急按“急?!辨I,應該優先采用操作站或遙控器的“停牽引”鍵或控制盤的“啟/?!辨I來進行操作。這是由于變頻器的直流電容器組的*大允許充電次數是5次/10min。  三、采煤機維修的安全技術措施  1、維修采煤機前必須通知電工停采煤機電和溜子電并掛“有人工作,禁止合閘”牌,嚴禁約時送電。2、維修采煤機前應敲幫問頂把護幫板和伸縮梁全部打出去。3、維修采煤機滾筒或截齒必須拉出離合器切斷電源。4、維修采煤機時嚴禁除維修人員外操作采煤機。5、維修工有權拒絕違章指揮。6、發現問題及時處理,不能處理的上報區隊領導。7、檢修大物件或更換大物件需起吊部件時要用架子片閥操作,操作時必須撤離人員。提時要檢查好提升物件的鋼絲繩以及連接銷,無問題時再慢慢的提,防止提得過猛傷人和損壞部件。提到位后,由操作人員去查看,確定沒危險情況時方可進行干活。8、如需開蓋檢修,必須停電10分鐘后方可開蓋,開蓋時把螺栓放在工具箱內,要輕拿輕放,防止掉落、碰撞傷人和損壞物件。9、檢修調高泵站時一定要停泵和閉水閥門。防止噴射傷人。10、檢修完采煤機時,要有專人檢查采煤機,看有無缺損、擠壓等部件,確認沒問題并撤離人員后方可開機。11、必須定期檢查維修采煤機,定期給采煤機加油,定期更換采煤機部件。
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